溫馨提示：過濾器的濾材可以定制，承受溫度、承受最大壓力等參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術(shù)人員。

箱外自封式吸油過濾器介紹：

本過濾器安裝在油泵吸油口處，用以保護油泵及其它液壓元件，以避免吸入污染雜質(zhì)，有效地控制液壓系統(tǒng)污染，提高液壓系統(tǒng)的清潔度。

箱外自封式吸油過濾器特點：

1、安裝連接方便，簡化系統(tǒng)管路:本過濾器可直接安裝在油箱側(cè)邊，底部或上部，過濾器濾頭露在油箱外，吸油筒體浸入油箱內(nèi)液面以下，出油口沒有管式、法蘭式連接，過濾器內(nèi)設(shè)置自封閥等裝置，使管路省去裝截止閥等其它管件，從而使管路簡化，安裝方便。

2、設(shè)置自封閥，使更換、清洗濾芯或維修系統(tǒng)非常方便:當(dāng)更換、清洗濾芯或維修系統(tǒng)時，只需旋開過濾器端蓋(清洗蓋)，此時自封閥會自動關(guān)閉，隔絕油箱油路，使油箱內(nèi)油液不會向外流出，從而使清洗，更換濾芯或維修系統(tǒng)非常方便，如頂開自封閥又可作油箱向外放油之用。

3、具有濾芯污染發(fā)訊器與油路旁通閥，提高了液壓系統(tǒng)的可靠性:當(dāng)濾芯被污染物堵塞 到出油口真空度為0.018MPa時，發(fā)訊器便發(fā)出訊號，應(yīng)及時更換或清洗濾芯。若此時不能馬上停機或無人來更換濾芯時，在濾芯上部的油路旁通閥會自動開啟(開啟值為:真空0.02MPa), 以避免油泵出現(xiàn)吸空故障。但此時應(yīng)停機更換或清洗濾芯，以保持波壓系統(tǒng)清潔度，提高液壓系統(tǒng)的可靠性。

箱外自封式吸油過濾器特點技術(shù)參數(shù)：

流量至13001/min；壓力等級至16bar；材料:鋁

4.1濾殼：該過濾器由上蓋、旁通閥、止回閥、下殼和擴散器組成，上蓋設(shè)有

污染發(fā)訊器接口。

4.2濾芯：濾芯最大允許壓差BN/HC: 20bar

4.3溫度范圍：- 10°C至+ 100°C

4.4污染發(fā)訊器的設(shè)定壓力

△P=3.5bar-10%

旁通閥的開啟壓力

△Po=4bar+10% (標(biāo)準)

箱外自封式吸油過濾器主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

6、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

7、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.

8、電廠及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅(qū)動控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動機械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風(fēng)鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅(qū)動折彎和矯直機、驅(qū)動離合器制動器和夾緊裝置、驅(qū)動鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動包裝壓機、驅(qū)動壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏。