過濾精度：0.01-500μm; 工作溫度:-30~115℃;

最大工作壓力：420公斤; 壓力差：最小0.2MPa ;

濾材：玻纖、金屬網(wǎng)、濾紙、燒結(jié)氈、燒結(jié)網(wǎng)、粉末燒結(jié)、聚丙烯;

應(yīng)用領(lǐng)域：鋼廠、電廠、鋁廠、天然氣、造船、化工、紡織、污水處理、飯店油煙、采礦、造紙廠、地鐵、盾構(gòu)機、火車、飛機、工程車輛、建筑機械及各類工業(yè)廠區(qū)等多個領(lǐng)域;

過濾介質(zhì)：液壓油、水、空氣、黃油、變壓器油、膠水、機油、柴油、齒輪油、冷卻循環(huán)油、集中油脂、油煙、重油、燃油、油水分離、油氣分離、潤滑油、礦物油、天然氣、灰塵、油霧、齒輪油、切削液、空壓機油、 航空煤油、水-乙二醇、 變壓器油、燃油、冷卻液、軸承潤滑油、淬火油、硅油（工業(yè)用）、汽油、化工液體、工業(yè)磷酸酯……

·產(chǎn)品概述

溫馨提示：產(chǎn)品濾材可以定制，基本參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術(shù)人員。

HC9604FKS16H電廠潤滑系統(tǒng)頗爾濾芯簡介：

液壓和潤滑系中的主要污染物是固體顆粒、水、空氣、化學(xué)物質(zhì)和微生物；油液是工業(yè)的“血液”，在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的地位。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及生產(chǎn)實踐的不斷深入，人們?nèi)找嬲J(rèn)識到油液污染控制的重要性。油液的清潔度可以決定機械設(shè)備的工作性能、可靠性及壽命。近20年來，人們致力于不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善污染控制技術(shù)以提高工作的可靠性。在這期間，國外液壓設(shè)備油液的平均潔凈度提高了5級（ISO4406),相當(dāng)于油液中的污染顆粒減少了32倍，液壓系統(tǒng)的污染的得到了有效的控制，工作可靠性顯著提高。目前，我國液壓設(shè)備的油液污染度一般比國外的高3-4級，因而設(shè)備故障率高，元件壽命短，嚴(yán)重影響設(shè)備效能的充分發(fā)揮。HC9604FKS16H液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中。 液壓濾芯直接安裝在油箱內(nèi)，簡化了系統(tǒng)的管路，節(jié)省空間，使系統(tǒng)布置更為緊湊。帶有自封閥：檢修系統(tǒng)時，油箱里的油液不會回流。更換液壓油濾芯時，能把液壓濾芯內(nèi)的污染物一同帶出油箱，使油液不會外流。帶有旁通閥：當(dāng)液壓濾芯被污染物堵塞導(dǎo)致壓差達0.35Mpa時，如不能馬上更換液壓濾芯，設(shè)在液壓濾芯頂部的旁通閥會自動開啟(其壓差為0.4Mpa)，以保護系統(tǒng)正常工作。帶有磁性裝置：可濾除回油油液中1微米以上的鐵磁性顆粒。其他濾芯介紹：PALL頗爾液壓油濾芯HC4704FKT16HHC8400FKN39Z互換pall濾芯頗爾pall濾芯HC8314FKN16H

HC9604FKS16H電廠潤滑系統(tǒng)頗爾濾芯技術(shù)參數(shù)：

名稱：液壓油濾芯

型號：HC9604FKS16H

精度：1-30微米

流量：25-800L/min

濾材：玻纖，金屬網(wǎng)過濾

介質(zhì)：一般液壓油，潤滑油

HC9604FKS16H電廠潤滑系統(tǒng)頗爾濾芯性能特點：

采用進口深度型濾材，漸變孔徑結(jié)構(gòu)，梯度過濾，可最大限度的截獲顆粒，提高使用壽命。采用高科技的支撐材料，既可起到支撐過濾材料不會受壓變形的作用，又可保護材料在加工過程中不受損壞。采用特殊螺旋纏帶，使濾層牢固連接，同時折距的固定，保證了流體穿透濾層的流量均勻；既改善了壓降，又延長濾芯的使用壽命

濾芯檢測標(biāo)準(zhǔn)：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實驗

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測定過濾特性的多次通過法

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

6、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

7、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅(qū)動控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動機械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風(fēng)鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅(qū)動折彎和矯直機、驅(qū)動離合器制動器和夾緊裝置、驅(qū)動鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動包裝壓機、驅(qū)動壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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